स्टेटर स्वचालित उत्पादन लाइन (डबल स्पीड चेन मोड 2)

संक्षिप्त वर्णन:

स्वचालित उत्पादन लाइन, टूलींग को दोहरी गति वाली चेन असेंबली लाइन के माध्यम से स्थानांतरित करती है, (जिसमें पेपर प्रविष्टि, वाइंडिंग, एम्बेडिंग, मध्यवर्ती आकार देने, बंधन, परिष्करण और अन्य प्रक्रियाएं शामिल हैं) सटीक स्थिति और स्थिर और विश्वसनीय प्रदर्शन के साथ।


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स्वचालित उत्पादन लाइन, टूलींग को दोहरी गति वाली चेन असेंबली लाइन के माध्यम से स्थानांतरित करती है, (जिसमें पेपर प्रविष्टि, वाइंडिंग, एम्बेडिंग, मध्यवर्ती आकार देने, बंधन, परिष्करण और अन्य प्रक्रियाएं शामिल हैं) सटीक स्थिति और स्थिर और विश्वसनीय प्रदर्शन के साथ।

संरचना

रोटर स्वचालित लाइन स्पॉट वेल्डिंग मशीन के वर्तमान को कैसे समायोजित करें? 

रोटर स्वचालित लाइन स्पॉट वेल्डर मूल रूप से एक एसी नियंत्रक और एक एसी स्पॉट वेल्डर से सुसज्जित था, लेकिन एसी स्पॉट वेल्डर की अस्थिर धारा और वर्चुअल वेल्डिंग की समस्या के कारण इसे एक मध्यवर्ती आवृत्ति इन्वर्टर डीसी नियंत्रक, एक मध्यवर्ती आवृत्ति इन्वर्टर और एक स्पॉट वेल्डर द्वारा प्रतिस्थापित किया गया। इस लेख में, हम रोटर स्वचालित वायर स्पॉट वेल्डर के करंट को समायोजित करने के विभिन्न तरीकों पर चर्चा करेंगे:

1. निरंतर पावर मोड नियंत्रण: निरंतर पावर मोड Q=UI का उपयोग करके निरंतर वर्तमान मोड का उपयोग करते समय इलेक्ट्रोड प्रतिरोधकता और तापमान में वृद्धि से बचा जा सकता है, और थर्मल Q=I2Rt को बढ़ने से रोका जा सकता है। एक निश्चित पावर मोड Q=UI का उपयोग करके, गर्मी संतुलित हो सकती है।

2. दो रोटर वाली स्वचालित लाइन का वोल्टेज मापन: वोल्टेज मापन को यथासंभव धनात्मक और ऋणात्मक ध्रुवों के करीब किया जाना चाहिए। इसका उद्देश्य धनात्मक और ऋणात्मक ध्रुवों के बीच वोल्टेज मान को नियंत्रित करना है, न कि पूरे सर्किट के वोल्टेज को।

3. 1-पल्स डिस्चार्ज से 2-पल्स डिस्चार्ज या 3-पल्स डिस्चार्ज (कुल डिस्चार्ज समय अपरिवर्तित रहता है) में बदलें, और पावर वैल्यू (या करंट वैल्यू) को न्यूनतम तक कम करें। यदि स्पंदित डिस्चार्ज का उपयोग किया जाता है, तो वांछित वेल्डिंग हीट प्राप्त करने के लिए पावर वैल्यू को बढ़ाने की आवश्यकता होगी। यदि डबल-पल्स डिस्चार्ज का उपयोग किया जाता है (पहला पल्स डिस्चार्ज वैल्यू कम सेट किया जाता है, और दूसरा पल्स डिस्चार्ज वैल्यू उच्च सेट किया जाता है), तो वेल्डिंग के लिए पावर वैल्यू (या करंट वैल्यू) को काफी कम किया जा सकता है। पावर वैल्यू (या करंट वैल्यू) में कमी से इलेक्ट्रोड घिसाव कम होता है और वेल्डिंग स्थिरता में सुधार होता है। Q=I2Rt का मतलब है कि करंट वैल्यू की वृद्धि से गर्मी का संचय अधिक प्रभावित होता है। इसलिए, पैरामीटर सेट करते समय, करंट वैल्यू (या पावर वैल्यू) को न्यूनतम तक कम करें।

4. स्पॉट वेल्डर के नीचे हुक पर टंगस्टन इलेक्ट्रोड को नेगेटिव इलेक्ट्रोड से बदलें, क्योंकि करंट हुक से टंगस्टन इलेक्ट्रोड में प्रवाहित होता है, जिससे "इलेक्ट्रॉन मूवमेंट" होता है, जिसके परिणामस्वरूप इलेक्ट्रोड में कम धातु परमाणु प्रवाहित होते हैं, जिससे यह गंदा और थका हुआ हो जाता है। "इलेक्ट्रॉनिक गति" का अर्थ है कि धातु के वैलेंस इलेक्ट्रॉनों का प्रवाह धातु परमाणुओं वाले द्रव निकाय की गति का कारण बनता है।

उपरोक्त विधि के अनुसार, रोटर स्वचालित वायर स्पॉट वेल्डिंग मशीन का वर्तमान समायोजन सफलतापूर्वक पूरा किया जा सकता है। इस लेख का उद्देश्य रोटर स्वचालित वायर स्पॉट वेल्डर के इलेक्ट्रोमैकेनिकल उपयोगों को बेहतर ढंग से समझना है ताकि उत्पादन दक्षता में सुधार हो और ऊर्जा की बचत हो। इसके अलावा, स्वचालित रोटर उत्पादन लाइनों के संचालन में लगातार नियमित रखरखाव को एकीकृत किया जाना चाहिए। यह इसकी दीर्घायु और परिचालन सटीकता में योगदान देता है।


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